① 保持一定的黏性，与后印的油墨的黏着力要大于后印油墨的内聚力。

②保持一定的润湿性，能被后印的油墨润湿而相互附着。

3．多色胶印机的油墨叠印

使用多色胶印机印刷时，每色之间的印刷问隔极短，前面印刷的油墨在几分之一秒内就需要叠印新墨，先印的油墨来不及干燥，后一色油墨就要往上叠印，墨膜在湿的状态下相互附着，故称之为湿式印刷。油墨的叠印是以湿压湿的方式进行的。

在干式印刷中，后印的油墨是向已经固着并逐渐干燥的先印的油墨上转移，后印的油墨在墨膜的中间分离，即一半转移到前一色墨膜上，另一半仍留在橡皮布滚筒表面。湿式印刷则不然，后一色油墨一般是在两色油墨叠合的墨膜中间分裂，少部分转移到前一色湿的墨膜上，大部分仍然留在橡皮布滚筒表面。显然，湿式印刷的油墨叠印率比干式印刷的油墨叠印率低，油墨转移情况远不如干式印刷的转移情况好，叠印过程中出现的现象较复杂，影响油墨叠印率的因素也较多。具体的讲，影响多色胶印机油墨叠印最主要的因素是油墨的黏度、密度与明度。下面以四色胶印机所用油墨为例详细讨论之。

油墨的黏度对湿式印刷的叠印效果有很大的影响。油墨的黏度大，则黏性亦大，墨层表现出较大的内聚力。如果先印的油墨的黏度比后印的油墨的黏度低，后印的油墨会依赖自身的内聚力，把先印的油墨剥走，产生逆叠印，造成湿式印刷无法进行。因此，四色胶印机使用的油墨应该按照各机组滚筒的顺序，使油墨的黏度逐渐降低，对于黄、品红、青、黑墨来说，其黏度关系为：黑，青，品红，黄。

油墨的密度与墨膜的厚度有一定的关系，在一定的范围内一般随着密度值的增大，墨膜厚度也逐渐的增加。对于湿式印刷来说，把墨膜厚度较大的油墨放在后色序印刷，叠印效果良好。

整理来源：DBW印刷耗材专家

富日智造专利产品

富日智造，始终关注印刷从业者的健康与安全，紧跟市场需求，一直保持对品质的极致追求，持续研发创新出符合行业高质量绿色化发展、国家环保标准的高端绿色印刷原辅材料。富日智造又一款实现了重大研发突破、掌握核心技术的专利产品正式推出！

D+后炮膏

产品状态：白色膏状

产品成分：不含有毒或过炽化学品，符合OSHA和ECC的要求

产品特性：可防止湿或干的油墨堆积在后炮和其他金属部分（间接炮、墨辘、胶辊），阻止污物附着飞达机面、摺纸机器等等），快速形成一层防污保护膜，防止后炮及金属部件的氧化和腐蚀。

• 只需短时间或甚至不需等候就可以后备纸张，长期可以减少清洗后炮的频密程度。

• 防止印刷品出现污点和刮痕，减少报废印件，防止刮花印件，提高印刷品质量。

使用方法：挤出小量后炮膏在一块干净耐磨的布上，擦拭需要处理的滚筒或金属部件，直至出现光滑状为止。2分钟后才印刷，确保后炮膏保护层变干和凝固。涂上后炮膏后，请勿使用其他清洁物品。

D+快干膏

产品状态：浅紫色膏状

产品特性：改善油墨转移性能，顺畅的油墨转移令更薄的油墨层印出更卓越的印刷品，没有 “花点或刮痕”，加快油墨干燥速度，避免油墨在墨槽、墨辊上干燥，有效催干印刷油墨，提高印件光泽度，使印件更耐摩擦。

使用方法及添加量：直接在墨槽中把 3%-5%（按重量计）D+ 快干膏加入油墨中，适当均匀搅拌混合即可。

包装：168g/支，5支/盒，50支/箱

富日智造（中山市富日印刷材料有限公司）成立于2002年，是绿色印刷原辅材料全供应链高新技术企业，获评“广东省富日绿色印刷材料与色彩管理工程技术研究中心”，已拥有100多项知识产权与核心技术，形成以博士科研团队为核心，各大高校产学研工作组互相协作的研发体系，创新能力位居行业前列，极具投资价值和发展前景。

富日智造拥有产能巨大的智能制造工厂，已实现自产胶印油墨、凹印油墨、化学品、上光油、印刷耗材、配套设备等，覆盖胶印体系60%的刚需产品，为广大印企提供自主研发生产的创新型绿色原辅材料和配套设备， 实现全品类工厂价直销的一揽子采购、并提供专业的技术支持和贴心的售后服务，帮助全球印企向绿色印刷转型升级，取得更大的经济效益。

在生产和经营中，富日智造始终坚持“绿色环保、质量先行”的理念，建立绿色规范化管理体系，实施严格的产品质量管控。生产经营资质齐全，已取得危化品安全生产许可证、危化品经营许可证、全国排污许可证、ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证、中国环境标志产品认证、绿色印刷原辅材料产品认定等。

返回搜狐，查看更多